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    關于如何避免小型自動焊錫機的漏焊虛焊?

    發布時間:2021-10-07 14:21:47

    大家好,我是小編。今日和大家介紹自動焊錫機,以下內容由小編整理,相關內容供以參考。



     如何避免小型自動焊錫機的漏焊虛焊?焊錫機的焊點好壞會嚴重影響電位器的整體質量,所以必須注意不要發生假焊接;那么應該如何減少虛焊漏焊的問題呢? 下面邁威告訴大家以下的幾點關鍵點:

    一、經常擦拭,進而保持烙鐵頭部的清潔

      通電的自動烙鐵頭長期處于高溫狀態,所以表面容易氧化和燒結,烙鐵頭的熱傳導性能變差,影響焊接質量。 因此,用濕布或濕海綿擦拭烙鐵頭的垃圾,溫度過高時,可以先拔下插頭,或沾上松香以降低溫度,隨時方便烙鐵頭沾上錫。

    二、焊錫的溫度要適當,不能過高、不能過低

      為了使溫度合適,要根據電子元器件的大小選擇合適功率的小型自動焊接機,在所選自動焊接機功率一定的情況下,要注意控制加熱時間的長短。 焊錫從烙鐵頭自動分散到被焊錫上時,表示加熱時間充分。 此時,要迅速放開烙鐵頭,在焊接的地方留下光滑的焊接點。 卸下自動焊接機后,如果被焊接的地方一點錫也沒有或者只剩下一點點,則表示加熱時間太短,溫度不夠,或者被焊接的焊錫太臟;如果在拆下小型自動焊錫機之前焊料流下,加熱時間太長,溫度過高。 一般烙鐵頭的溫度控制在焊劑熔融快、不冒煙時的最佳焊接溫度。

    三、焊接時間要控制好,不能過長

      焊接時間的合理運用也是焊接技術的重要環節。 如果是印刷電路板的焊接,通常2~3S比較好。 焊接時間過長,焊料中的助焊劑完全揮發,失去促進焊接的作用,焊點表面氧化,導致焊點表面粗糙、發黑、無光澤,產生毛刺和流動等缺陷,另外,焊接時間過長或溫度過高,都會容易燙傷零件和印刷電路板的銅箔。 焊接時間太短,達不到焊接溫度,焊錫不能充分熔化,影響焊劑的潤濕,易造成虛焊。

    四、上錫注意事項:

      若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物,應在焊接之前清理干凈,才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

    五、當一個焊接點完成焊接時,烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的

      烙鐵頭沿斜上方退避時,烙鐵頭帶上少量的錫球,它可以形成光滑的焊接點; 烙鐵頭垂直向上脫出時,可以形成引出尖毛刺的焊接點; 烙鐵頭在水平方向退避時,烙鐵頭可以帶走大部分錫球。

    六、焊接點凝固的過程中,切記不要用手觸碰焊接點

      在焊接點未完全凝固之前,即使有小的振動,焊接點也會變形,引起暫時焊接。 因此,在拆下烙鐵頭之前必須固定焊錫零件。 用鑷子夾住,或者取下烙鐵頭后快速用嘴吹氣,這些做法的目的是縮短釬焊點凝固的時間。

    七、上錫的量要適中

      可以根據所需焊點的大小決定自動焊錫機的焊接量,焊錫充分包裹被焊錫的固件,以適當的大小形成平滑的焊點。 焊點也不是錫多,錫大的好。 相反,該焊點很可能是臨時焊接,可能會在上面而不是上面堆積焊錫。 如果一次錫量不夠,可以再次補充焊接,但必須在上次錫一起熔化后再移動自動焊錫機; 一次加錫量過多時,請在烙鐵頭拿適量。

      綜上所講,避免虛焊的最直接、最根本的方法,還是要做好焊前清理工作,清理最好不要用焊錫膏,因為它含有酸性材料,有可能以后會腐蝕電子元件引腳,造成虛焊。

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